کنورٹر

مصنوعات کی تفصیلات

SMG GROUP کی تکنیکی ٹیم سٹیل میلٹنگ کے عمل پر عبور رکھتی ہے اور کنورٹر سٹیل میلٹنگ کے مکمل پروجیکٹس کے حوالے سے بہت زیادہ تجربہ رکھتی ہے۔ صارفین کی مختلف ضروریات کے مطابق، SMG GROUP پختہ اور تخصیصی سٹیل میلٹنگ حل فراہم کرتی ہے، جو صارفین کی سٹیل میلٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

کنورٹر سٹیل میلٹنگ (converter steelmaking) ایک ایسا عمل ہے جس میں لوہے کا پگھلا ہوا مائع، خردوبار، اور لوہے کے مرکبات کو بنیادی خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں کسی بیرونی ذریعہ توانائی کی ضرورت نہیں ہوتی؛ بلکہ لوہے کے مائع کی اپنی طبعی حرارت اور اس کے اجزا کے درمیان کیمیائی ردعمل سے پیدا ہونے والی حرارت کی بدولت کنورٹر میں سٹیل کی تیاری کا عمل مکمل ہوتا ہے۔

کنورٹرز کو آتش دانی مواد کی نوعیت کے لحاظ سے تیزابی اور قلیائی میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ گیس کو کنورٹر میں داخل کرنے کے مقام کے اعتبار سے انہیں اوپر سے، نیچے سے یا پہلو سے گیس چھوڑنے والے کنورٹرز میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ گیس کی قسم کے لحاظ سے انہیں ہوا کنورٹر اور آکسیجن کنورٹر میں بھی تقسیم کیا جاتا ہے۔ قلیائی آکسیجن کنورٹر جو اوپر سے گیس چھوڑتا ہے یا اوپر اور نیچے سے گیس چھوڑنے والا کنورٹر، تیز رفتار پیداوار، زیادہ پیداوار، اعلیٰ فی کنورٹر پیداوار، کم لاگت اور کم سرمایہ کاری کی وجہ سے عام طور پر استعمال ہونے والا سٹیل میلٹنگ کا سازوسامان ہے۔ کنورٹر کو بنیادی طور پر کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، اور تانبے و نکل کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

سب سے پہلے، خردوبار وغیرہ کو کنورٹر میں ڈالا جاتا ہے، پھر لوہے کا پگھلا ہوا مائع ڈالا جاتا ہے، اور مناسب مقدار میں چھلکا بنانے والی مادہ (جیسے کیلشیم آکسائیڈ وغیرہ) شامل کیا جاتا ہے۔ تمام مادہ شامل کرنے کے بعد، کنورٹر کی چھت سے آکسیجن کا چھڑکاؤ کرنے والا چھرہ کنورٹر میں داخل کیا جاتا ہے، اور اعلیٰ دباؤ کی آکسیجن (99% سے زائد خالص آکسیجن کا بہاؤ) کنورٹر میں چھڑکی جاتی ہے، تاکہ یہ گرم لوہے کے مائع کے ساتھ براہ راست آکسیڈیشن کی کیمیائی ردعمل میں شریک ہو کر غیر ضروری مادوں کو دور کر سکے۔ ہوا کی جگہ خالص آکسیجن کا استعمال کرنے سے ہوا میں موجود نائٹروجن کی وجہ سے اسٹیل کی سختی میں اضافہ ہونے کے مسائل اور نائٹروجن کے باہر نکلنے کے دوران حرارت کے ضیاع کے مسائل کو دور کیا جا سکتا ہے۔ زیادہ تر گندھک اور فاسفورس کو دور کرنے کے بعد، جب اسٹیل کے مائع کی ساخت اور درجہ حرارت دونوں مطلوبہ حدود تک پہنچ جاتے ہیں، تو چھڑکاؤ کا عمل روک دیا جاتا ہے، چھڑکاؤ کا چھرہ اوپر اٹھایا جاتا ہے، اور اسٹیل کو نکالنے کی تیاری کی جاتی ہے۔ اسٹیل نکالنے کے وقت کنورٹر کو تھوڑا سا جھکایا جاتا ہے، تاکہ اسٹیل کا مائع اسٹیل نکالنے کے منہ سے باہر نکل کر اسٹیل کے پیٹی میں چھوڑا جا سکے، جبکہ اسٹیل کو ڈی آکسیڈائز کرنے اور اس کی ساخت کو درست کرنے کے لیے ڈی آکسیڈائزنگ ایجنٹ بھی شامل کیا جاتا ہے۔ اسٹیل کی ساخت کے مطابق، اسٹیل کو چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے ......

کنورٹر سٹیل میلٹنگ (converter steelmaking) ایک ایسا عمل ہے جس میں لوہے کے پگھلے ہوئے محلول، خردوستی، اور لوہے کے مرکبات کو بنیادی خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں کسی بیرونی ذریعہ توانائی کی ضرورت نہیں ہوتی؛ بلکہ لوہے کے محلول کی اپنی طبعی حرارت اور اس کے اجزاء کے درمیان کیمیائی ردِعمل سے پیدا ہونے والی حرارت کی بدولت کنورٹر میں سٹیل کی تیاری کا عمل مکمل ہوتا ہے۔

کنورٹرز کو آتش دانی مواد کی نوعیت کے لحاظ سے تیزابی اور قلیائی میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ گیس کو کنورٹر کے اندر داخل کرنے کے مقام کے اعتبار سے انہیں اوپر سے، نیچے سے یا پہلو سے گیس ڈالنے والے کنورٹرز میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ گیس کی قسم کے اعتبار سے انہیں ہوا کنورٹر اور آکسیجن کنورٹر میں بھی تقسیم کیا جاتا ہے۔ قلیائی آکسیجن کنورٹر جو اوپر سے گیس ڈالتا ہے یا اوپر اور نیچے سے گیس ڈالتا ہے، تیز رفتار پیداوار، زیادہ پیداوار، اعلیٰ فی کنورٹر پیداوار، کم لاگت اور کم سرمایہ کاری کی وجہ سے عام طور پر استعمال ہونے والا سٹیل میلٹنگ کا سازوسامان ہے۔ کنورٹر زیادہ تر کاربن سٹیل، الائیڈ سٹیل، اور تانبے و نکل کی تیاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

سب سے پہلے خردوستی وغیرہ کو کنورٹر میں ڈالا جاتا ہے، پھر لوہے کا پگھلا ہوا محلول ڈالا جاتا ہے، اور مناسب مقدار میں گندگی دور کرنے والی مادّہ (جیسے کیلشیم آکسائیڈ وغیرہ) شامل کی جاتی ہے۔ تمام اشیاء ڈالنے کے بعد، کنورٹر کے اوپر سے آکسیجن کا چھڑکاؤ کرنے والا چھڑکنے والا آلہ کنورٹر کے اندر داخل کیا جاتا ہے، اور انتہائی دباؤ کی آکسیجن (99% سے زائد شدت کی آکسیجن) کی گردش کرائی جاتی ہے، تاکہ یہ گرم لوہے کے محلول کے ساتھ براہ راست آکسیڈیشن کا عمل کرے اور غیر ضروری مادّوں کو دور کرے۔ ہوا کی جگہ خالص آکسیجن کا استعمال کرنے سے ہوا میں موجود نائٹروجن کی وجہ سے سٹیل کی سختی میں اضافہ ہونے اور نائٹروجن کے باہر نکلنے کے دوران حرارت کے ضیاع کے مسائل کو دور کیا جا سکتا ہے۔ زیادہ تر گندگی، گندھک اور فاسفورس کو دور کرنے کے بعد، جب سٹیل کے محلول کی ساخت اور درجہ حرارت دونوں مطلوبہ حدود تک پہنچ جاتے ہیں، تو چھڑکاو کا عمل روک دیا جاتا ہے، چھڑکنے والے آلے کو اوپر اٹھایا جاتا ہے، اور سٹیل نکالنے کی تیاری کی جاتی ہے۔ سٹیل نکالنے کے وقت کنورٹر کو تھوڑا سا جھکایا جاتا ہے، تاکہ سٹیل کا محلول نکالنے کی جگہ سے باہر نکل کر سٹیل کے برتن میں چھوڑا جا سکے، اس دوران ڈی آکسیڈائزیشن کا عمل انجام دیا جاتا ہے اور سٹیل کی ساخت کو بھی درست کیا جاتا ہے۔ جب سٹیل کا محلول مطلوبہ معیار کو پورا کر لیتا ہے، تو اسے سٹیل کے کاسٹنگ یا سٹیل کے چھرے کی شکل میں ڈھالا جا سکتا ہے، جبکہ سٹیل کے چھرے کو پھر مختلف قسم کے سٹیل کی شکل میں رول کر کے تیار کیا جا سکتا ہے۔

پچھلا：سینٹریٹر مشین، گولہ بنانے کا سامان
اگلا：آرک فرنس